恒耀密封公司(圖)-Y型密封圈廠(chǎng)-衡陽(yáng)Y型密封圈：

密封圈泄漏原因很多，下面我們將學(xué)習密封圈泄漏的具體原因。有時(shí)機械密封泄漏，不是由于端面泄漏造成，而是由于動(dòng)環(huán)、靜環(huán)密封圈或軸套密封圈處泄漏引起。原因有機橡膠密封圈處泄漏和機軸套與動(dòng)環(huán)密封圈接觸處密封圈泄漏。具體原因如下：

機橡膠密封圈處泄漏

作動(dòng)環(huán)、靜環(huán)的O型密封圈，由于橡膠光潔度不夠，硬度不適當，彈性不好，摩擦系數大，幾何尺寸不合格，耐熱性、耐腐蝕性不好等原因，也常引起密封泄漏。

齒輪油泵可以配用機械密封和填料密封（特殊要求，可選用磁力驅動(dòng)，零泄漏結構）

機械密封的工作原理機械密封又稱(chēng)端面密封(Mechanicalseal),是旋轉軸用動(dòng)密封.機械密封性可靠,泄露量小,使用壽命長(cháng),功耗低.毋須經(jīng)常維修,且能適應于生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化和高溫,低溫,高壓,真空,高速以及各種強腐蝕性介質(zhì).含固體顆粒介質(zhì)等苛刻工況的餓密封要求.機械密封是靠一對或幾對垂直于軸作相對潤動(dòng)的端面在流體壓力和補償機構的彈力*(或磁力)作用下保持接合并配以輔助密封而達到的阻漏的軸封裝置.

引起摩擦副密封件失效的原因主要有：

1.操作中，因抽空、氣濁、憋壓等異?，F象，引起較大的軸向力，使動(dòng)、靜環(huán)接觸面分離；

2.安裝機械密封時(shí)壓縮量過(guò)大，導致摩擦副斷面嚴重磨損、擦傷；

3.動(dòng)環(huán)密封圈過(guò)緊，彈簧無(wú)法調整動(dòng)環(huán)的軸向浮動(dòng)量；

4.靜環(huán)密封圈過(guò)松，當動(dòng)環(huán)軸向浮動(dòng)時(shí),靜環(huán)脫離靜環(huán)座；

5.工作介質(zhì)中有顆粒狀物質(zhì)，運轉中進(jìn)入摩擦副，擦傷動(dòng)、靜環(huán)密封端面；

6.設計選型有誤，密封端面比壓偏低或密封材質(zhì)冷縮性較大等。上述現象在試運轉中經(jīng)常出現，有時(shí)可以通過(guò)適當調整靜環(huán)座等予以消除，但多數需要重新拆裝，更換密封。

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